摘要
在探究选区激光熔化(SLM)成形技术对10%SiC颗粒增强AlSi10Mg复合材料的影响规律时,采用不同的成形工艺参数(扫描速度和扫描间距)组合范围对成形件的显微组织、相对致密度和物理性能进行研究。结果表明,在相同的扫描功率下,当扫描间距从0.05 mm上升到0.14 mm时,SLM成形的复合材料试样致密度先上升后下降;当扫描速度从700 mm/s上升到1 700 mm/s时,复合材料试样的致密度也先上升后下降;当选择工艺参数为激光功率300 W、铺粉层厚0.03 mm、扫描速度1 100 mm/s、扫描间距0.11 mm时,10%SiC颗粒增强AlSi10Mg复合材料的相对致密度可以达到98.34%,布氏硬度为189HBW。同时试样内部孔洞和裂纹较少,SiC颗粒在铝基体中均匀分布,与铝基体有着良好的界面反应。
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单位西安工业大学; 材料与化工学院