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摘要
针对钢质活塞成形质量难题，在毛坯研制阶段采用CAE的DEFORM软件开展仿真研究，模拟活塞锻造的金属塑性成形过程，预测模具的填充效果、锻造负荷、锻造过程中产生的缺陷。在模具制造前，预测产品的整个成形过程，可帮助研判潜在的缺陷问题，优化模具设计。提供了从产品设计到生产的完整解决方案，极大地缩短了研发周期，降低了研发及生产成本，改变了以往设计人员凭借主观设计模具、然后多次试制及改进的研发模式，达到了预期效果。通过工业试制一次成功，并且图纸尺寸、表面质量、力学性能等各项技术指标均满足设计要求。目前，富成锻造有限责任公司已全面在研发新产品上推广使用CAD/CAE/CAM数字化设计、制造技术，取得了显著的经济效益。
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