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摘要
针对传统钢材Mn13钢等在大规模应用中暴露出的低应力耐磨性差、低温脆性和易生锈等问题，采用在Mn13钢表面焊接具有高强度、良好的延展性和耐蚀性的Al1.2CoCrFeNi2.1近共晶高熵合金来改善其表面性能。采用BNi2钎料通过真空钎焊的方式在Mn13钢表面钎焊Al1.2CoCrFeNi2.1高熵合金，并对高熵合金母材和钎焊接头的微观组织与力学性能进行了探究，同时研究了真空钎焊温度对钎焊层微观组织和力学性能的影响。实验结果表明：母材Al1.2CoCrFeNi2.1高熵合金的显微组织由FCC相和有序B2相组成，钎焊后合金组织中B2相体积分数增加，显微维氏硬度从(436±15.7)HV升至(472±7.1)HV；钎焊接头的微观组织主要为Ni基的固溶体相和硼化物相，焊缝中心主要以CrB为主，扩散区则以B元素与母材元素形成的硼化物为主；钎焊温度过低或者过高会在焊缝形成气孔及硼化物，从而降低钎焊接头的剪切强度，当钎焊温度为1 050℃时，焊接接头的剪切强度达到最大值684.6 MPa。
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