摘要
某深孔带底部法兰筒形件成形难度较大。针对该型锻件提出了一种镦挤复合成形工艺。利用高温压缩试验获得了锻件材料的真应力-真应变曲线。采用有限元模拟软件Deform-3D对深孔带底部法兰筒形件成形过程中金属流动进行了分析,根据载荷-行程曲线、等效应力分布图验证了模具结构合理性。等效应变分布图表明筒壁容易产生外观缺陷,应注意深孔挤压过程的润滑条件。通过工艺试验制得的深孔带底部法兰筒形锻件,产品外观无缺陷。
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单位西安交通大学; 郑州机械研究所有限公司