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摘要
针对数控铣削加工工艺参数选择存在的问题，以球头铣刀高速铣削过程为研究对象，建立了考虑机床-刀具-工件系统振动的非线性动力学模型，分析了铣削力中的动态分量对切削颤振的影响，在考虑再生颤振的基础上建立非线性动力学模型。基于动态铣削力建模和颤振稳定域分析计算，提出了机床切削系统稳定性极限预测方法，并对其进行仿真分析，为铣削加工参数的确定提供理论支持。比较试验数据与仿真结果，证明了模型的准确性和仿真算法的有效性。
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针对数控铣削加工工艺参数选择存在的问题，以球头铣刀高速铣削过程为研究对象，建立了考虑机床-刀具-工件系统振动的非线性动力学模型，分析了铣削力中的动态分量对切削颤振的影响，在考虑再生颤振的基础上建立非线性动力学模型。基于动态铣削力建模和颤振稳定域分析计算，提出了机床切削系统稳定性极限预测方法，并对其进行仿真分析，为铣削加工参数的确定提供理论支持。比较试验数据与仿真结果，证明了模型的准确性和仿真算法的有效性。
