为了解决锰黄铜同步器齿环精密锻造过程在凸键圆角处的裂纹，通过金相显微镜观察了裂纹试样的金相组织，利用数值模拟技术对整个齿环的精密成形过程进行模拟分析。从锻件材质和工艺角度分析微裂纹产生的原因并探究了解决措施。结果表明，圆角处锻造过程应力、应变较大是产生裂纹的主要原因。调整锻造温度可以消除该锻件在锻造过程中所产生的显微裂纹。该结论在实际生产中得到了相应的工程验证。
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