摘要

某压力容器筒体焊接接头经过二次维修,使用2年后发生断裂。理化检测分析结果表明,压力容器母材化学成分、拉伸和冲击性能符合标准对15CrMo钢的要求;断口附近隔离层O、N含量远高于壳程筒体侧母材;壳程筒体侧坡口熔合区宽度和脱碳层深度远大于管板侧熔合区宽度和脱碳层深度;压力容器从壳程筒体侧焊接坡口处脆性断裂,断口上存在未熔合缺陷,比较严重的区域缺陷深度达到壳程壁厚的27%。焊接接头两侧坡口形状不对称,管板侧隔离层厚度均匀(约为7mm),壳程筒体侧隔离层厚薄不均(较薄处约1mm),60%以上坡口隔离层厚度小于6mm(设计要求);壳程筒体侧坡口隔离层靠近打底层区域较薄、两侧坡口形状不对称,断口附近熔合区存在明显焊接缺陷以及焊缝区较高含量的O、N,是造成压力容器沿坡口处脆性开裂的重要原因。