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摘要
广州造纸集团1号汽轮机自投产以来,凝汽器真空度经常偏低,严重影响了机组的安全经济运行。分析造成真空度低的主要原因,并提出改造循环冷却水系统、查漏、堵洞、投运胶球清洗装置、降低射水池的水温等节能改造措施。改造后机组的运行结果表明:节能改造措施有效提高了凝汽器的真空度,降低了机组的热耗率,产生了巨大的经济效益。
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广州造纸集团1号汽轮机自投产以来,凝汽器真空度经常偏低,严重影响了机组的安全经济运行。分析造成真空度低的主要原因,并提出改造循环冷却水系统、查漏、堵洞、投运胶球清洗装置、降低射水池的水温等节能改造措施。改造后机组的运行结果表明:节能改造措施有效提高了凝汽器的真空度,降低了机组的热耗率,产生了巨大的经济效益。
