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摘要
轧制后的3105铝合金超薄带材表面出现“黑带”缺陷。采用金相观察、SEM和选区面扫描分析等手段，发现“黑带”处有明显的擦伤和油污残迹。进一步分析表明，含Mg精炼剂的使用形成AlO·MgO尖晶石夹杂和轧制过程中产生的Al2O3粉附着在轧辊表面形成铝膜是造成带材表面擦伤的主要原因。同时，入炉原料不洁净带入了砂砾，使SiO2进入熔体并残留在带材中成为大颗粒夹杂物也会造成铝带表面擦伤。采取净化入炉原料、加强熔炼工艺和用料管控、增加精炼次数、优化轧制条件等改善措施后，有效地抑制了“黑带”的出现。
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