利用某电解车间火法工序大修的契机，对电解系统进行了一次全系统的停车检修。详细分析了停车检修前后的生产控制要点，包括停系统前电解液成分控制准备工作、停系统过程中电解液成分的变化调整、系统恢复生产的控制、添加剂的控制策略等。实践证明，通过大修期间对影响阴极铜质量的生产要素的控制，有效减少了系统停、开的生产波动，保持了控制系统均衡稳定，大修前后的阴极铜质量得以保证，检修投产后，首批电铜A级铜产率均达到100%，全月A级铜产出率达到99.98%。
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