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摘要
本文通过分析原有碲精炼工艺流程,对其进行了优化。针对原料中夹杂大量钠盐的情况,对还原碲渣采用酸洗预处理工序,并将氧化酸浸工序进行改进,取消了原煅烧工序,还对造液溶液进行了深度净化,将电积得到的碲片经煮洗烘干后铸锭,碲锭达到了1~#碲锭标准。工艺优化后碲的直收率提升了5%,且碲精制成本降低了31万元/a,为企业创造了效益。
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单位中国瑞林工程技术股份有限公司; 大冶有色金属集团控股有限公司
本文通过分析原有碲精炼工艺流程,对其进行了优化。针对原料中夹杂大量钠盐的情况,对还原碲渣采用酸洗预处理工序,并将氧化酸浸工序进行改进,取消了原煅烧工序,还对造液溶液进行了深度净化,将电积得到的碲片经煮洗烘干后铸锭,碲锭达到了1~#碲锭标准。工艺优化后碲的直收率提升了5%,且碲精制成本降低了31万元/a,为企业创造了效益。
