摘要
采用传统加工工艺,须定制较多固定尺寸的专用刀具,而专用刀具设计及制造周期较长,加工成本较高,故需引进高精度、高效率、自动化程度高的数控设备,缩短产品加工周期,节省工装、刀具及量具。分析了零件及加工策略对其的影响,指出了生产中存在的问题,展望了轮毂的发展趋势,通过优化工艺方法,充分发挥设备性能,极大提高了加工效率,缩短了产品加工周期。
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采用传统加工工艺,须定制较多固定尺寸的专用刀具,而专用刀具设计及制造周期较长,加工成本较高,故需引进高精度、高效率、自动化程度高的数控设备,缩短产品加工周期,节省工装、刀具及量具。分析了零件及加工策略对其的影响,指出了生产中存在的问题,展望了轮毂的发展趋势,通过优化工艺方法,充分发挥设备性能,极大提高了加工效率,缩短了产品加工周期。