工艺参数对半固态流变压铸Al-Si-Mg合金组织与性能的影响

作者：庞松; 陈博文; 季松; 陈风; 华溪如; 龚政轩; 武丽丽; 许泉; 戴铮; 肖旅

来源：特种铸造及有色合金, 2023, 43(02): 200-205.

DOI：10.15980/j.tzzz.2023.02.011

• Al-Si-Mg铝合金
• 流变压铸成形
• 拉伸性能
• 组织

采用半固态流变压铸成形技术研制出Al-Si-Mg铝合金前舱，通过正交法对试验方案进行设计，研究了压射速度(0.2～0.3 m/s)、浇注温度(575～615℃)和压力(240～280 MPa)对铸件平均晶粒尺寸、平均形状因子、力学性能的影响，分析了Al-Si-Mg合金半固态浆料在流变压铸成形过程中的枝晶破碎和晶粒生长特征，讨论了组织与力学性能之间的内在联系及合金强化机理。结果表明，在试验条件下，各工艺参数对铸件组织和力学性能影响的重要性顺序依次为压射速度>浇注温度>压力；随着压射速度升高，浇注温度降低及压力升高，组织中的晶粒趋于细小圆整，屈服强度、抗拉强度和伸长率逐渐提高。优化工艺是压射速度为0.3 m/s,浇注温度为575℃,压力为280 MPa。

• 单位
  上海航天精密机械研究所; 上海机电工程研究所