摘要
近年来,大庆油田致密油及页岩油井勘探开发进入关键期,体积压裂工艺是重要的增产改造技术手段,随着施工规模不断增大,工厂化压裂模式逐渐成为体积压裂工艺得以实施的基础保障,但因工厂化压裂设备设施投入多、施工流程复杂,以往压裂配套主要依靠经验,存在准备效率低、保障能力弱、施工不连续的问题。为此,开展了工厂化压裂配套规范的研究,针对最大排量为20 m3/min压裂工艺施工需求,系统论证不同施工单元的设备配套原理,形成包括供水、供液、供砂、压裂四个功能单元的工厂化压裂配套规范,为致密油及页岩油井增产改造工艺实施提供有力的技术支撑。三年来,共试验142口井,单井压裂周期由平均10 d缩短到8.5 d,单井施工用电量减少1.2×104kWh,单井施工用水量减少0.6×104m3。工厂化压裂的施工效率、能力及连续性达到预期效果,有力推进了大庆致密油及古龙页岩油井的经济有效动用。
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单位大庆油田有限责任公司第五采油厂