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摘要
为了解决激光熔覆In718合金力学性能差的问题，选择不同的扫描速率对In718合金熔覆层进行了激光重熔处理，采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪观察显微组织结构和特征，检测不同物相的成分并分析微观偏析对显微组织的影响，通过力学检测设备对涂层的显微硬度与抗拉强度进行检测。结果表明，Laves相主要由Nb与Mo元素的偏析所导致，与未重熔相比，重熔后的涂层气孔明显减少，且不同的重熔扫描速率对组织与性能的影响也不同，4个涂层的Laves相体积分数由34.1%减少至24.6%、16.7%和19.6%,平均硬度由250.3 HV提高至261.5 HV、276.9 HV和268.0 HV,抗拉强度由678 MPa提高至728 MPa、879 MPa和808 MPa,而重熔对涂层延伸率的影响不明显；最优的重熔扫描速率为15 mm/s, Laves相的体积分数最低，平均显微硬度和抗拉强度最高；激光重熔能有效改善熔覆层的形貌、降低孔隙率、减少或抑制Laves相的析出，并且减少Laves相有助于提高In718合金的力学性能。此研究为后续的离心球墨铸管模具的再制造奠定了理论基础。
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单位新疆汇翔激光科技有限公司; 机电工程学院; 新疆农业大学; 新疆工程学院
