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摘要
为提高沥青路面的初始密实度，获得摊铺机熨平板作业后铺层混合料的高密实特性，考虑振捣机构和振动机构共同作用的影响，针对熨平板动力学特性及其对铺层混合料的压实作用，建立了熨平板压实系统动力学模型；基于不同振捣频率和振动频率下的熨平板位移变化，剖析了铺层混合料密实度与熨平板动态响应的关系；采用正交试验方法进行了仿真设计，以熨平板动态响应的平均位移峰值为密实度评价指标，分析了振捣机构和振动机构共同作用下混合料的密实效果；进行了熨平板对混合料的高密实摊铺效果试验，验证了只有振捣机构作用时的路面密实度和加入振动机构作用后路面密实度增量随振捣频率的变化，并对密实度增量和只有振捣机构作用时的路面密实度进行了相关性分析。研究结果表明：振捣频率和振动频率差值增大时，振捣作用对熨平板位移峰值的影响不显著，振动压实可补偿振捣压实较弱位置的密实度，但存在压实极限；振捣频率为10～18 Hz,且振动频率匹配在30～40 Hz范围内时，振捣与振动的复合压实达到最佳状态，可提高混合料的密实度，并可避免高密实摊铺作业时熨平板对混合料的过压实；振动频率分别匹配在高密实频率范围以内和以外时，混合料密实度增量相差2%～6%。
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