科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
目的改善碳纤维表面亲水性能以应用于平板型环路热管毛细芯,并对比两种方法的优劣。方法采用两种方法对碳纤维表面进行改性—化学镀铜法(在碳纤维表面形成均匀铜镀层)、火焰喷涂金属粉末法(在碳纤维表面形成金属涂层),采用高速摄像机(High-speedCamera)、电子扫描显微镜(SEM)和红外成像仪(IR Camera)等表征设备,比对了处理后的表面形貌、亲水性能以及毛细抽吸力。通过IR图片测量吸液高度,建立数学模型,定量计算出两种方法改性后碳纤维的毛细抽吸性能。结果通过两种方法改性后的碳纤维,内部多孔结构均未被破坏且亲水能力都得到明显的提高,液滴接触碳纤维表面后迅速吸入纤维内部。化学镀层非常紧密平整,火焰喷涂涂层没有开裂,极少剥落。化学镀碳纤维的抽吸压为3.2kPa,渗透率为3′10-11 m2,火焰喷涂金属涂层碳纤维的抽吸压为2.94 kPa,渗透率为8.16′10-11 m2,说明通过两种方法改性得到的碳纤维均达到了平板型环路热管毛细芯的要求。结论通过化学镀和火焰喷涂对碳纤维进行表面处理均可以使碳纤维的浸润性得到明显改善,从而使其内部固有的多孔结构发挥出对水的毛细抽吸力,鉴于碳纤维作为一种厚度灵活的柔性材料,不受蒸发器尺寸的限制,可以成为传统烧结和金属丝网毛细芯的替代方法。
- 单位
