科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
为解决细长轴车削加工弯曲变形量和表面粗糙度难以控制的质量问题，以及传统优化方法受刀具磨损影响导致加工质量可靠性差的弊端，以对称车削工艺为研究基础，基于细长轴车削过程弯曲变形和表面粗糙度形成机理分析，确定影响细长轴加工质量的关键因素；经试验分析、建立预测模型和多目标优化得出刀具未磨损条件下的最优车削参数；通过探究同一组车削参数条件下不同刀具磨损深度对加工结果的影响规律，提出基于刀具磨损深度的最优车削参数动态调整策略。经实际生产验证，最优车削参数动态调整策略不仅可以实现不同刀具磨损深度下弯曲变形量和表面粗糙度的精准控制，还可以提升生产效率、稳定生产节拍和降低生产成本。
- 单位
