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摘要
由于新型冠状病毒爆发并在全球快速传播,市场急需口罩生产设备,短时间内,各式各样的半自动口罩机和全自动口罩机数量剧增,但在设备的实际使用过程中,无论是全自动口罩设备还是半自动口罩设备的质量均良莠不齐,运行稳定性有待提高。针对内耳带包边焊接机在耳带焊接机构位置出现耳带焊接错位、未焊上、口罩片偏离出料槽等引起的设备卡阻问题及全自动折叠式口罩机、全自动打片机在运转过程中滚切位置出现偏移等质量问题,结合设备的结构特点,通过试验分析问题出现的原因,并提供了解决方案,提高了相关产品的质量水平。
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由于新型冠状病毒爆发并在全球快速传播,市场急需口罩生产设备,短时间内,各式各样的半自动口罩机和全自动口罩机数量剧增,但在设备的实际使用过程中,无论是全自动口罩设备还是半自动口罩设备的质量均良莠不齐,运行稳定性有待提高。针对内耳带包边焊接机在耳带焊接机构位置出现耳带焊接错位、未焊上、口罩片偏离出料槽等引起的设备卡阻问题及全自动折叠式口罩机、全自动打片机在运转过程中滚切位置出现偏移等质量问题,结合设备的结构特点,通过试验分析问题出现的原因,并提供了解决方案,提高了相关产品的质量水平。
