600MW燃煤机组脱硫浆液循环泵变频改造及节能优化研究

作者：冯斌; 王锋涛; 闫乃明; 许旭斌; 杜坷; 杨硕

来源：电力科技与环保, 2021, 37(02): 51-57.

DOI：10.19944/j.eptep.1674-8069.2021.02.009

• 600MW燃煤机组
• 脱硫系统
• 浆液循环泵
• 变频改造
• 节能

自超低排放政策实施以来,部分燃煤机组脱硫系统存在偏离设计工况运行、设备自动化水平低、调节灵活性差、脱硫关键设备选型不合理等问题,造成脱硫系统能耗高、辅控人员操作量大。从浆液循环泵变频改造边界条件确定、技术路线、节能控制优化调整等方面进行研究。在边界条件确定方面,综合考虑了入炉煤硫分波动大、负荷率低、总排口SO2排放浓度低、浆液循环泵裕量大等因素,当上述因素至少满足一项时,浆液循环泵便可进行变频改造。在技术路线选择方面,根据不同脱硫系统特性,主要是确定变频泵改造的数量、功率、喷淋层是否分区等。在节能优化调整方面,通过节能方式固化、建立扰动量数学模型、特殊工况控制策略等方面进行优化。通过600MW燃煤机组浆液循环泵变频改造项目的研究,结果表明,在机组80%负荷工况下,单塔1台浆液循环泵变频后,年节电量809.28(MW·h);双塔3台泵变频后,年节约电量1763(MW·h);双塔中3台变频泵自动调频时,在480MW负荷、入口SO2浓度2200mg/m3工况下,运行5台泵比4台泵节电115.5kW。通过浆液循环泵变频改造,脱硫系统节电效果明显,循环泵启停次数显著减少,脱硫系统可靠性及自动投入率提高,辅控操作量降低30%。上述措施可为同类改造项目设计优化、运行调整提供一定的参考意义。