某长筒形铝合金件最大直径为210mm，高度为1080mm，最大壁厚为50mm，最小壁厚为20mm，筒壁常出现缩松缺陷，利用芸峰CAE软件对该铸件铸造过程模拟仿真，分析了原始工艺凝固过程产生缩松的原因，据此对铸造工艺进行优化，并在生产中应用。结果表明，在立浇的条件下，采用缝隙式浇注系统并设置冷铁及冒口，能有效解决此长筒形铝合金件的缩松缺陷，显著提高产品合格率。
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