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摘要
采用扫描电子显微镜、能谱分析仪、金相显微镜和冲击试验机等分析设备,观察和检测了3Cr2W8V钢热作模具失效件及正常件的断口形貌、金相组织及冲击韧性等。结果表明:由于模具原材料前期冶炼不当,造成元素偏析严重,组织不均匀,出现较多带状分布的碳化物;同时,由于冶炼后期添加稀土元素操作不当而导致非金属夹杂物B类级别超标,材料脆性显著增强;失效件的冲击吸收能量为25. 7 J,远低于正常件的冲击吸收能量127. 5 J;从而导致模具在服役过程中,在内腔侧应力集中处出现早期裂纹,裂纹产生后发生短暂的疲劳扩展,然后快速扩展直至断裂,造成模具件过早断裂失效。
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