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摘要
论述C公司配置的TRP200-160大型辊压机双闭路半终粉磨系统生产运行过程中，出现进入管磨机的粉料颗粒偏粗与系统产量达不到预期值以及粉磨电耗偏高现象。从各段测试数据入手，分析并排查出TVS108.26V型静态气流分级机内部导流板之间存在的气流速度快，导致分级后的入磨物料细度偏粗以及管磨机各仓研磨体级配不合理，二仓小波纹衬板与小规格研磨体之间摩擦力小，“切向滑动”造成的研磨效率低和活化环结构方面存在的激活小规格研磨体效率低等问题。并提出解决方法与技术改造措施，实施后，取得大幅度增产、节电的技术经济效果。
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单位浙江南方水泥有限公司
