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摘要
为满足“一键化”冶炼将生铁块装入高位料仓实现智能化加料的需求，攀钢钛业基于现有的生铁铸造工艺设备，通过对粒化机理、粒度选择、工模具设计、浇铸及脱模工艺等方面的研究，探索出了一种钛渣电炉铁液直接粒化成型的工艺方法。生产的1/2SR40型铁粒，单重0.94 kg，表面光洁，无毛刺，无飞边，组织致密，成分均匀，完全满足高位料仓的使用要求；粒化模具失效时热循环次数达到8 000余次，其使用寿命为常规铸铁模的1.5倍以上；铁粒自动脱模率达98%以上，成型后不再需要破碎和筛选，提供了一种低成本、高效、安全、绿色的铁液粒化成型方式，该方式对同行以及合金液粒化都有一定的推广应用价值。
