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摘要
通过优化成分设计，采用低Si减少焊接热影响区（HAZ）粗晶区的M/A组元以提高韧性，合理匹配Ni、Mn、Cu元素的含量，促使HAZ软化区生成M/A组元以抑制软化，开发了优化高强韧耐候桥梁钢Q690qNH的HAZ组织的技术；同时采用调质工艺，开发出的Q690qNH耐候桥梁钢板组织均匀，具有良好的强韧性和低屈强比匹配。并对开发钢种进行了不预热焊接的斜Y型坡口焊接裂纹试验、焊接热影响区最高硬度试验和焊接工艺评定试验。结果表明，开发的32 mm厚度的高强韧耐候桥梁钢Q690qNH能够实现不预热焊接：斜Y试样检查面均未出现裂纹；焊接热影响区最高硬度为HV345，小于HV350的要求，且相对于母材的硬度，热影响区的硬化倾向较小，未有明显的软化区；使用15 kJ/cm热输入量的药芯焊丝电弧焊和30 kJ/cm热输入量的埋弧焊，焊接接头的拉伸强度与母材相当，-20℃冲击功均在100 J以上，6a弯心直径下180°冷弯不开裂，能够满足桥梁建造对焊接性能的要求。开发钢已在白沙长江特大桥中少量使用。
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