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摘要
采用激光熔覆技术在27SiMn钢上制备铁基合金熔覆层，并采用强力旋压技术对其进行加工，通过剧烈的塑性变形来改善熔覆层的表面性能。而通过强力旋压工艺制备的熔覆层筒型件通常需要进行热处理以消除较大的残余应力，同时也会对熔覆层的耐磨性产生影响。在350、450、550℃退火2 h后，对其残余应力、显微硬度、耐磨性进行测定。结果表明，热处理后，熔覆层中残余应力明显降低，在试验参数范围内熔覆层表层硬度随温度的升高而出现一定的下降。350℃去应力退火后，其耐磨性能最佳；450℃去应力退火后次之，均优于未热处理熔覆层耐磨性；550℃的耐磨性出现一定的降低。
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