摘要

重金属酸性废水经硫化回收铜砷后,硫化后液含有较高浓度的铁和锌离子,并且含有大量钠盐。传统直接沉淀硫化后液工艺运行成本高,不能回收有价金属,造成大量金属资源的浪费,并且生成的铁锌渣需再次处理,因此研究回收硫化后液废水中有价元素具有重要意义。在现有文献分析的基础上,针对山东恒邦冶炼股份有限公司产出的硫化后液中锌和铁离子含量高、其他重金属离子含量低的特点,采用分步沉淀法回收硫化后液中的铁和锌离子。以含铁359.2mg/L、含锌1001.2mg/L的硫化后液为原料,对分步沉铁、沉锌工艺中碳酸锌调节硫化后液pH值、沉铁时间、碳酸钠调节沉铁后液pH值及沉锌时间等关键影响因素进行试验考察。通过碳酸锌调节硫化后液pH值=4,90℃下通入100mL/min的空气进行氧化沉铁反应4h,铁的回收率达到99.58%。沉铁后液加入碳酸钠调节pH值=7,常温下进行反应1h,锌的回收率达到99.82%。沉锌渣为碱式碳酸锌,可返回氧化沉铁工艺作为沉铁的沉淀剂,从而实现沉锌渣的综合利用。采用"一次硫化—二次硫化—沉铁—沉锌工艺"对重金属酸性废水进行五次试验,试验重复性较好,可实现分别以硫化铜、硫化砷、氧化铁和碱式碳酸锌的形式回收重金属酸性废水中的有价元素。

  • 单位
    山东恒邦冶炼股份有限公司