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摘要
采用差示扫描量热仪、小角/广角X射线散射仪、万能材料试验机等，研究了烧结过程中温度、时间及冷却方式对聚四氟乙烯(PTFE)长丝结构与力学性能的影响；进一步探究了长丝成型加工过程中拉伸比的影响。结果表明，烧结温度过低，结晶度较高，而烧结温度过高，材料过度烧结导致结晶度下降；断裂强力随温度升高呈现先上升后下降趋势，断裂伸长率明显降低。烧结时间不同，结晶度变化较小，但断裂强度和断裂伸长率均随时间延长而降低。退火制品结晶度高，拉伸强度大，断裂伸长率低；而淬火制品结晶度较低，力学性能较差。其次，随着拉伸比增加，结晶度降低，取向度提高，部分非晶态链沿拉伸轴定向排列，使得长丝断裂强力明显提高，断裂伸长率明显降低。
