摘要
由于钢球锻件原材料存在34级的带状组织,导致在实际生产中,钢球成品在沿原材料带状组织分布方向出现内部孔洞、裂纹,严重影响钢球使用寿命和球磨机的质量。在不改变原材料情况下,对存在带状组织缺陷的原始棒料进行研究,使其主变形方向由最初的沿棒料轴向变形改为沿着棒料径向变形,使棒料的主变形方向与带状组织分布方向垂直。模拟实验表明,在锻造变形的过程中,沿着棒料径向变形可以避免因带状组织产生的裂纹,有效防止微裂纹产生和在之后热处理工艺中的进一步扩大;并且使锻造比由之前1.3增大到3.2。实验结果表明,通过该方法得到了晶粒更为细小、性能更好的钢球锻件。
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单位南昌航空大学; 江西铜业集团(余干)锻铸有限公司