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摘要
针对带导油槽的两半内圈角接触球轴承的内圈在加工过程中出现翘曲、沟位置偏离及变形大等问题，分析存在影响内圈形位精度的原因并提出改进措施，通过车加工取消导油槽加工并采用宽卡爪夹紧，磨加工将2次循环调整为3次循环，并将导油槽加工工序调整到细磨沟道后等对工艺流程进行优化，通过选用双浮动支承，优化切削参数，采用小进给量和多次磨削等对加工方法进行优化，解决了加工中出现的质量问题，内圈的合格率由60%～65%提高到80%～85%。
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单位中国航发哈尔滨轴承有限公司
