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摘要
有限元模拟软件能否准确模拟出铸件的宏观缺陷与残余应力，热物性参数具有重要的作用。本文以某企业生产的牌号为GGV30的离合器压盘铸件为研究对象，利用ProCAST和JMatPro软件对其热物性参数进行计算。通过文献调研和实验对比，发现由JMatPro软件计算出的热物性参数更接近实际压盘铸件水平。随后将由JMatPro软件计算的热物性参数导入ProCAST软件中，并针对企业的原始浇注系统，采用ProCAST软件对压盘在4种不同浇注温度下进行铸造过程温度场、应力场的数值模拟，得到其温度场和残余应力的分布变化情况。研究表明，浇注温度对压盘不同区域温度场分布和冷却速度的影响不同，导致对不同区域残余应力的影响不同。浇注温度的提高有利于降低压盘小凸耳、内圈和部分盘面区域的残余应力，但影响效果相对较小；对于压盘大凸耳区域，随着浇注温度的提高，残余应力明显增大。
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