摘要
以电瓷废料、高铝矾土、广西白泥、CA50水泥以及SiO2微粉为原料,制备Al2O3-SiO2质喷涂料,研究了SiO2微粉添加量(质量分数分别为0、1.5%、3%和4.5%)对烘干及不同温度热处理后试样的显气孔率、常温抗折强度、物相组成和显微结构的影响。结果表明:1)随着SiO2微粉添加量的增多,110℃烘干后喷涂料的显气孔率逐渐减小,常温抗折强度逐渐增大。2)随着SiO2微粉添加量的增多,1 100和1 300℃热处理后喷涂料的显气孔率均呈先减小后增大的变化趋势,并且均在SiO2微粉添加量为1.5%(w)时最小;1 100和1 300℃热处理后喷涂料的常温抗折强度均呈先增大后减小的变化趋势,并且均在SiO2微粉添加量为3.0%(w)时最大。综合考虑,SiO2微粉的最佳添加量为3.0%(w)。