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摘要
采用数值模拟的方法,对轴流压气机进入旋转失速、退出旋转失速过程以及加入叶片摆动耦合使压气机退出旋转失速的过程进行了三维数值模拟。对比了加入与未加入叶片摆动对压气机退出旋转失速状态过程中的流量影响。数值计算表明,在加入合适的叶片摆动耦合后,可以使得压气机退出旋转失速状态的流量减小1.6%,压比上升1.7%。结合两种退出方式的旋转失速过程对比,得到该压气机失速团破碎的条件:部分叶片通道全叶高消除显著的流动分离,出现具有一定"稳定裕度"的优质流动,导致失速团传播途径受阻,使失速团迅速破碎、消失。
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