摘要
目的 研究630℃煤电锅炉高温级换热部件候选管材S31035耐高温硫腐蚀性能。方法 涂覆高碱、低碱两类煤灰的S31035试样被置于充满模拟烟气(700℃、SO2体积分数为0.3%)的试验装置中进行反应。试验期间,对样品进行多次称量,进而绘出腐蚀动力学曲线。观察试样宏观特征,且采用X-射线衍射设备、电子显微镜和能谱分析设备等,对腐蚀生成物的表面/截面微观形貌及成分进行分析。结果 试样在低碱煤灰中腐蚀,表面生成了相对致密的(FeCr)2O3氧化膜,腐蚀生成物层很薄,腐蚀轻微。而对应高碱煤灰,腐蚀生成物分层生长且严重剥离,腐蚀2 000 h失重27 mg/cm2,且在腐蚀层中出现了Cr和S富集,发生了较严重的高温硫腐蚀。煤灰的碱金属含量是影响S31035耐高温硫腐蚀性能的关键因素。在相同的高硫环境中,涂覆低碱煤灰时,试样的耐高温腐蚀性能良好;涂覆高碱煤灰时,试样的耐高温腐蚀性能较差。结论 S31035可应用于630℃煤电锅炉高温级换热部件,当燃用高硫煤时,可通过加强清除部件表面煤灰来抑制高温腐蚀。
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单位动力工程多相流国家重点实验室; 西安交通大学; 东方电气集团东方锅炉股份有限公司