新巨龙选煤厂中煤回收工艺优化研究

作者：张鹏; 姜亚伟; 李伟明

来源：煤炭科学技术, 2020, S2: 282-287.

• 有压三产品重介旋流器
• 精煤产率
• 工艺优化

随着优质煤炭资源的日益减少,选煤设备性能的不断提高,煤炭分选将向着低能耗高效率的方向发展。为了提高选煤厂精煤产率并稳定中煤质量,针对新巨龙选煤厂中煤回收系统存在的问题,基于煤质破碎特性和厂房结构布局,通过调研和细致论证中煤再选回收工艺,创新提出将再选有压两产品重介旋流器更换为有压三产品重介旋流器、TCS分选机尾矿通入再选混料桶进行分选排矸,通过不断调整有压三产品旋流器结构参数,利用有压三产品重介旋流器分选精度高、分选下限低的优势,最终中煤回收工艺优化改造顺利完成。生产实践表明:有压三产品重介旋流器分选精度E1<0.03 g/cm3、E2<0.05 g/cm3,3#精煤产率增加1.12%,年增加精煤产量约10万t,TCS分选机尾矿经小直径水力旋流器浓缩后给入再选混料桶,中煤产率可降低1.09%,发热量提高375 cal/g,达到了精煤提率和稳定中煤质量的目标;改造后年可创造经济效益6 500万元,经济效益和社会效益显著。"有压两产品重介旋流器+有压三产品重介旋流器"工艺改造减少了中煤再选项目投资,通过产品结构调整和技术改造,有利于老厂技术改造,能够实现重介系统分选精度提高和精煤资源的高效回收; TCS尾矿通入再选系统排矸工艺,充分利用现有工艺特性,优化"两产品"粗煤泥分选工艺不足,推动选煤技术工艺的多元化、高效化的发展。

• 单位
  新汶矿业集团有限责任公司