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摘要
针对水泥固化飞灰技术中重金属浸出率高、水泥用量大的问题，采用添加改性电气石的方法，以实现在满足安全填埋标准基础上大幅度减小水泥用量的目的。通过室内模拟实验，研究了电气石添加量、养护时间等因素对固化体抗压强度和重金属Pb(Ⅱ)浸出质量浓度的影响；通过FT-IR、XPS等方法对样品特征官能团及形态变化进行表征，研究了Pb(Ⅱ)的固化机理。实验结果表明，当改性电气石、水泥、飞灰3者的质量之比为1∶2∶20时，重金属Pb(Ⅱ)固化效率高达99.97%，抗压强度为3.12 Mpa，固化效果受电气石添加量影响较大，相比纯水泥固化减少了30%的水泥用量。表征结果显示，掺入改性电气石有利于激发SiOχ活性及水化反应进行，促进了重金属Pb(Ⅱ)的沉淀和包裹保护，固化后主要以Pb3(OH)2(CO3)2形式存在。本研究结果可为解决水泥固化重金属Pb(Ⅱ)技术中浸出率高、水泥用量大问题提供参考。
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