模压与压延成型对PLA/TPEE共混物结构和性能的影响

作者：马昭; 沈伽宁; 王凯; 徐鼐^*; 庞素娟; 潘莉莎; 黎坛

来源：工程塑料应用, 2022, 50(05): 74-81.

DOI：10.3969/j.issn.1001-3539.2022.05.013

• 聚乳酸
• 热塑性聚酯弹性体
• 成型工艺
• 热处理
• 拉伸性能

采用模压和压延两种成型工艺制备了不同配比的聚乳酸/热塑性聚酯弹性体(PLA/TPEE)共混物试样，通过研究两种试样的拉伸性能、微观形貌以及结晶结构等性质，探究不同成型工艺对材料性能影响。扫描电子显微镜观察显示，不同于PLA/TPEE模压试样的“海-岛”状微相结构，压延试样存在大量的TPEE分散相形变和取向结构。拉伸性能测试表明，当TPEE含量为25份时，压延试样的断裂伸长率、拉伸屈服强度和拉伸弹性模量分别达到255.8%，48.13 MPa和1 637.8 MPa，相较于模压试样分别提高了10.5%，35.0%和25.5%。所有试样经过热处理后结晶度均得到明显提高。当TPEE含量为25份时，热处理PLA/TPEE模压试样的断裂伸长率降低至52.8%，而热处理压延试样的断裂伸长率仍能保持在192.0%。同时，相较于热处理模压试样，其拉伸屈服强度和拉伸弹性模量进一步得到增强。结合实验数据，对上述模压试样和压延试样的拉伸断裂机理进行了分析和讨论。最终，通过压延成型工艺可制备出综合性能更加优异的PLA/TPEE共混材料及制品。

• 单位
  海南赛诺实业有限公司; 海南大学