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摘要
采用30 kW超高功率光纤激光器对总厚度20 mm的镍-不锈钢复合板开展激光深熔焊试验，分析了激光功率、焊接速度和离焦量对焊缝表面成形的影响。结果表明，在离焦量-8 mm，焊接速度2.1 m/min保持不变的情况下，随着激光功率的增加，焊缝均得以实现单面焊背面成形，但存在表面下塌、飞溅和咬边缺陷；当激光功率为26 kW时，在焊接过程稳定阶段（除起弧和收弧位置）获得了背面成形均匀、连续、根部熔透良好的焊缝；当激光功率为25 kW、离焦量为-8 mm时，焊接速度范围在1.8～2.4 m/min时，焊缝表面出现塌陷及底部驼峰缺陷；当焊接速度为2.4 m/min时，焊缝部分位置未焊透，且焊缝稳定性差；随着离焦量从-3 mm到-10 mm变化，焊缝均被熔透，但存在飞溅、咬边和表面下塌缺陷。本研究为后续进一步优化激光深熔焊工艺提供了试验依据。
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