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摘要
传统单闭路水泥粉磨系统平均台时产量为124.51 t/h，工序电耗为35.12 kWh/t。为了降低其运转率及水泥工序电耗，更好利用谷电时间降低水泥单位成本，将其升级为辊压机联合粉磨系统。技改中，新增了辊压机预粉磨系统、O-Sepa2500选粉机及配套磨尾通风收尘系统，改造了相配套的物料或气力输送系统。改造后，P·O42.5水泥平均台时产量310 t/h以上，工序电耗约24 kWh/t。
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传统单闭路水泥粉磨系统平均台时产量为124.51 t/h，工序电耗为35.12 kWh/t。为了降低其运转率及水泥工序电耗，更好利用谷电时间降低水泥单位成本，将其升级为辊压机联合粉磨系统。技改中，新增了辊压机预粉磨系统、O-Sepa2500选粉机及配套磨尾通风收尘系统，改造了相配套的物料或气力输送系统。改造后，P·O42.5水泥平均台时产量310 t/h以上，工序电耗约24 kWh/t。
