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摘要
为了控制TC4钛合金叶片等温锻造模具的弹性变形引起叶片尺寸偏差，使用DEFORM-3D软件模拟预测了模具的弹性变形；通过正交模拟试验研究了变形温度、摩擦系数、锻造速度等工艺参数对模具最大弹性变形的影响规律；并阐述了模具零件型面补偿原理，对模具零件型面进行二次迭代补偿，分析了模具零件型面补偿效果。结果表明：模膛叶身中心稍靠榫头区域的弹性变形量最大，为0.289mm；工艺参数对模具最大弹性变形量的影响次序为锻造速度>摩擦系数>变形温度，工艺改进后模具的最大弹性变形量为0.119 mm，减小了59%；二次模具零件型面补偿后，叶片尺寸最大偏差为0.028mm，减小了90%；实际生产验证发现，模具零件型面补偿方法能够控制叶片尺寸偏差，满足生产要求。
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