通过元素光谱分析、光学显微镜(OM)及扫描电子显微镜(SEM)等手段,对轧制过程中开裂的21-2N板材进行综合分析。结果表明,失效板材断口呈沿晶断裂特征,断裂后发生氧化;组织观察发现晶界有大量的网状碳化物并伴随晶界裂纹出现,判断失效原因是轧制过程中温度过低,导致晶界析出大量的网状碳化物。通过热力学计算及实验室模拟,提出21-2N终轧温度应控制到1000℃以上温度,避免晶界析出网状碳化物,从而弱化晶界,导致开裂,且轧制加热温度低于1150℃,避免晶粒粗大。
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