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摘要
描述了拉拔钼丝表面沟槽和凹坑两种主要微缺陷及其形成原因,通过分析拉拔钼丝的表面层结构,明确提升钼丝拉拔加工过程中圆周受力的均匀性和润滑的有效性是提高钼丝表面质量的有效途径。在实际生产过程中,通过控制拉拔钼丝原料的表面金属微堆叠和均匀化表面组织结构,同时提高拉拔模具孔型的对称性和提高设备的精度能有效提高钼丝拉拔过程的圆周受力均匀性;通过控制石墨乳的粒度分布、粘度和分散度,并在加工过程中合理设置石墨乳比重和加热方式,能有效提高拉拔过程中石墨乳润滑的有效性。为高表面质量的高端钼丝国产化生产工艺的制定提供参考借鉴。
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单位厦门虹鹭钨钼工业有限公司
