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摘要
文章分析了青海铜业有限责任公司粗硫酸镍生产系统存在的问题，包括：平板离心机处理能力不足、水利喷射泵真空效果差、冷凝板换使用寿命短、反应釜使用寿命短、滤液含镍高等问题，并阐述了改造方案，在硫酸镍真空蒸发过程中，负压效果的提升，不仅可以提高蒸发效率，而且还可以降低蒸汽单耗。同时优化脱水工序，解决硫酸镍脱水慢的瓶颈问题。再对搪瓷釜的维护使用进行优化，冷凝器的介质进行替换。通过以上改进，不仅大幅提高了电解液中的有价金属镍回收量，使电解液中的镍含量得到有效控制，稳定了阳极铜中的含镍量上升后对阴极铜质量造成的影响，保证生产正常进行，而且镍含量降低，为公司电解生产过程的电耗，产生了可观的经济效益。
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单位青海铜业有限责任公司
