为了能够更加深入分析加工难度大的材料特性,利用分子动力学方法来分析高速切削深度对高硬合金切削参数影响。研究结果表明:在刀具的前部与下部形成了更多的工件晶格变形区,而经过加工后的表面形成了更少能够实现保持弹性恢复的工件原子。随着切削速率的提高,平均切削力也显著增大,当切削速率增大后,平均摩擦系数表现为先增大后降低,工件达到了更高的平均温度,系统达到了更大的势能。
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