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摘要
以主轴转速、进给速度、静压力和滚压次数为影响因素，设计四因素四水平正交实验和单因素实验，探究不同加工参数对材料表面粗糙度和表面形貌的影响规律。研究结果表明：超声滚压可使材料表面粗糙度最小达到0.186μm；在研究工况下，超声滚压处理后的工件表面对比未滚压工件，粗糙度显著降低，降幅区间为60%～80%，材料表面光滑；随主轴转速的增加，表面粗糙度先增大再减小，随静压力的增加变化较为稳定，随滚压次数的增加先减小后增大，随进给速度的增加先增大后减小。极差分析表明了主轴转速对表面粗糙度影响最大，其次是进给速度和滚压次数，静压力的影响最小，在主轴转速为1 000 r/min、进给速度为40 mm/min、静压力为600 N、滚压2次的滚压工况下，材料可以获得最好的滚压表面质量。
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