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摘要
采用OM、XRD、SEM、静态浸泡及动电位电化学测试等手段,深入探究轧制形变量的改变所诱导的显微组织以及膜层结构变化对热轧镁合金在生理环境中降解性能的影响机制。结果表明:不同轧制形变量镁合金的降解产物层均主要由Mg(OH)2、MgCO3、CaHPO4以及HA所组成。随着轧制形变量的增大,Mg-Zn-Sr-Zr-Mn合金的组织结构逐渐变得均匀,降解速率由1.03 mm·a-1降至0.24 mm·a-1。这是由于随轧制形变量的增大,基体晶粒显著细化,导致更多的晶界产生,阻碍腐蚀裂纹的扩展,并在腐蚀介质侵蚀过程中起到屏障作用。此外,轧制形变量的增大使合金中的第二相破碎以及弥散分布,降低了合金内部电偶腐蚀密度和强度,促进腐蚀的均匀发生,减少点蚀坑的产生。最后,热轧能改善腐蚀膜层的缺陷,在为合金表面提供更多的氧化膜形核点位的同时,还可以减少氧化膜的开裂,其致密性及稳定性随轧制形变量的增大而大幅度提升,进一步减缓了腐蚀离子的渗透。
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