对厚度1.4 mm、1 200 MPa高强双相钢进行了电阻点焊工艺试验,结合拉伸试验结果,分析了接头界面断裂及纽扣断裂失效的原因。结果表明:相同焊接工艺下,纽扣断裂吸能效果较好,高达45 k J左右。缩孔类焊接缺陷的存在会导致接头结合面处可承受的极限剪切力降低,实际熔核直径变小,裂纹容易在此处萌生,倾向于界面断裂失效;焊核无缺陷情况下,熔核强度高,焊点圆周附近产生较大的应力集中,裂纹最先在此处产生,随加载力增大,裂纹向热影响区扩展,并贯穿整个板材厚度,最终表现为纽扣断裂失效。
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