摘要
针对包钢500 m2烧结机烧结铁料粒度偏析不合理的现象,通过对布料小车的位置和九辊的转速进行优化研究,并对优化前后的效果进行对比分析。结果表明,通过调整布料小车的位置使得台车两侧混合铁料粒径差由0.42mm降为0.03mm,实现了烧结机南北两侧烧结终点位置偏差由0.59 m下降至0.22 m;通过调整九辊转速,使其控制在32~37Hz之间,实现了混匀料烧结机在垂直断面上的合理粒度偏析。最终使烧结矿转鼓强度提高1.54%、风耗和固体燃耗分别下降6.03%和1.36 kg/t。
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单位内蒙古包钢钢联股份有限公司