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摘要
采用回填式搅拌摩擦点焊对厚度均为2mm的5A02-O铝合金和TC4钛合金板材进行焊接。改变停留时间和回填速度，研究工艺参数对接头微观组织和力学性能的影响。结果表明，在选定工艺范围内(搅拌头旋转速度2000 r·min-1，搅拌套扎入深度1.9 mm)，采用无螺纹搅拌头获得焊点成形良好，铝合金侧搅拌区晶粒细小，热影响区晶粒长大有限，停留时间6 s时获得界面原子扩散距离约2μm。随着回填速度提高，接头承载载荷总体呈现上升趋势，界面反应层变薄，晶粒更细。回填速度为0.5 mm/s，停留时间为6 s时获得接头拉剪载荷最低为4861 N，呈现纽扣断裂模式；回填速度为1.5 mm/s，停留时间为6 s时获得接头拉剪载荷最高为6617 N，拉剪后断面较为平整，呈现为界面断裂模式，微观断口由韧窝组成。
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