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摘要
通过电子背散射衍射、扫描电子显微术、透射电子显微术、电化学试验和浸泡试验,研究了Mg-Zn-Al-Sn-Mn合金热挤压、固溶和人工时效过程中的微观组织演变和腐蚀行为。研究发现,挤压型材表现出由变形晶粒和再结晶晶粒组成的多峰结构特点。固溶处理后,大部分第二相颗粒在固溶过程中溶解进镁基体中,合金中形成了完全再结晶的晶粒结构,且晶粒尺寸显著增大。上述两方面使得固溶处理后的合金表现出最佳的耐腐蚀性能。时效处理24 h后,合金硬度达到峰值水平(HV 84),其强化效果主要来源于密集分布的τ-Mg32(Al,Zn)49析出相。随着时效时间的延长,过时效状态下析出相尺寸出现典型的双峰分布。然而,时效处理过程中析出的大量τ-Mg32(Al,Z)49颗粒导致了合金耐腐蚀性能的降低。此外,腐蚀机制也由点蚀和丝状腐蚀转变为晶间腐蚀。
